remonter dans l'arborescence

retour à la page d'accueil

page précédente page suivante accès au glossaire informations sur la navigation

 

 

Manuel qualité
(5)
  

8 - Mesures, analyse et amélioration

8.1 GENERALITES

  Le contrôle de la production est suivi en permanence et en final par la validation de la conformité.
La conformité du système de management de la qualité est planifié par audits internes.
L’efficacité du système de management de la qualité est également planifiée par aux revues de direction.
 

8.2 SURVEILLANCE ET MESURES

8.2.1 Satisfaction du client

Les informations relatives à la perception par nos clients du niveau de satisfaction de leurs exigences sont obtenues par deux manières distinctes et complémentaires :

  tout d’abord par un enregistrement scrupuleux des non-conformités qu’il nous aura signalées
  enfin par le renouvellement de contrat passé à l’année par certains de nos clients.
  

8.2.2 Audit interne  

Ceci tient lieu de procédure 
Ceci tient lieu de procédure 
  
Notre système qualité permet d'avoir une démarche systémique  d'amélioration, cependant il n'échappe pas lui-même au risque de l'habitude et de l'accumulation de micro-dégorations que tout à chacun est tenté de se donner. L'audit interne est une activité nécessaire à la maintenance de son fonctionnement dans le respect des exigences de la norme.
  

  des faiblesses qui ont pu être mises en évidence lors du précédent audit
  des évolutions intervenues au niveau du système ou de l'atelier

Les résultats d'audits internes sont une source importante d'amélioration, aussi toutes les actions correctives préconisées sont enregistrées sur des fiches d'anomalies qui font l'objet d'actions correctives. La vérification des actions entreprises et le comte rendu des résultats sont examinés en revue de direction.
 

8.2.3 Surveillance et mesure des processus

Le système de management de la qualité est constitué de processus. Ceux-ci sont conçus de sorte que chaque processus aie la mesure de sa performance en vue de son amélioration. Lorsque les résultats prévus ne sont pas atteints, les actions correctives prévues en 8.5.2 sont déclenchées.


8.2.4 Surveillance et mesure du produit

Synoptique de contrôle

INCLURE LA PROCEDURE DE CONTRÔLE
 

Auto-contrôle

Notre personnel est responsable de son travail et doit être fier de la qualité qu'il produit. A ce titre, nous lui faisons entièrement confiance et chacun à la charge de contrôler ce qu'il réalise. L'opérateur atteste la conformité des produits en portant son visa sur la fiche de suivi de fabrication et signale, au plus tôt, les non-conformités au RAQ Adjoint.
 

Instructions

  Modalités d'utilisation des instruments de contrôle
  Maîtrise des non-conformités
  Utilisation des PQR
  Enregistrement des contrôles
  Conformité des étapes de contrôle précédentes

La nature de notre travail où les produits à réaliser changent tous les jours et sont commandés dans des quantités variables, fait que les instructions abordant des aspects techniques du contrôle ne sont réalisées que dans le cadre de PQR particuliers ou dans le cadre de procédés spéciaux.

La qualité des contrôles repose sur la qualification de notre personnel et les moyens spécifiques mis à la disposition de nos clients.
 

Formation

La confiance investie dans l'autocontrôle, n'a de sens que si l'on a la certitude que chacun dispose de la formation et de l'expérience nécessaire pour accomplir la tâche d'autocontrôle.

Des dispositions sont prises pour le démontrer et pour l'étendre de façon systémique.
 

Enregistrements

Chaque étape de contrôle, est matérialisée par le visa que porte le contrôleur sur la fiche de suivi de fabrication. La mise en circulation du produit conforme est subordonnée à la présence de ce visa.
  

8.3 MAITRISE DU PRODUIT NON-CONFORME

Un même réflexe

L'ensemble du personnel a pris connaissance et respecte l’instruction de traitement des non-conformités. Chacun doit avoir le même réflexe lors de la détection d'une non-conformité : Prévenir immédiatement le RAQ Adjoint, le service méthodes et son responsable hiérarchique direct.
 

Une procédure rigoureuse

Conformément à l’instruction de traitement des non-conformités, le RAQ Adjoint et le BM ont la charge :
  de l’identification du produit comme étant non-conforme
  de l'isolement du produit (si un démontage machine est envisageable)
  du traitement (analyse, demande de dérogation)
  de la correction de la non-conformité
  de la remise en circulation ou de la destruction
 

Une règle

Tout produit remis en circulation suite à une non-conformité doit subir à nouveau les contrôles nécessaires (et/ou faire l’objet d’une demande de dérogation).
 

Enregistrements

Toute non-conformité est signalée sur la fiche de suivi de fabrication du produit incriminé. Dans le cadre d'une demande de dérogation, tous les documents de correspondance sont joints au dossier de fabrication et enregistrés en boucle qualité.
 

Une source d'amélioration

Toute non-conformité doit être perçue comme une source d'amélioration. Ainsi, toutes les non-conformités sont enregistrées sur des fiches d'anomalies qui seront traitées dans le cadre des actions correctives.

8.4 ANALYSE DES DONNEES

Afin de démontrer la pertinence du système de management de la qualité et de d’évaluer son efficacité, les données suivantes sont collectées et analysées en revue de direction :

  Mesure des processus
  Non-conformités et réclamations des clients
  Résultats des audits
  Courbe statistique des anomalies
  Rapport de revue de direction précédente
  Actions correctives et préventives

Seule cette boucle qualité  est habilitée à les analyser

Ces données sont les éléments d’entrée de la revue de direction (voir 5.6)
 

8.5 AMELIORATION

8.5.1 Amélioration continue

La satisfaction de nos clients passe par une recherche permanente de l’amélioration de la qualité. Cette amélioration est patente depuis la première obtention de la certification. Le passage à la version 2000 de la norme ISO 9001 accentue cette recherche de l’amélioration, elle n’est pas pour nous une nouveauté.  Elle est basée sur une politique clairement définie avec des objectifs précis; le tout est entouré par un système d’actions correctives et préventives efficaces et des audits réguliers ; l’ensemble est managé par la revue de direction.
 

8.5.2 action corrective

La volonté d'améliorer, se traduit nécessairement par la mise en place d'un système d'enregistrement des anomalies internes ou externes qui ont eu ou auraient pu avoir des conséquences préjudiciables pour nos clients. C'est dans ce but, que la fiche de traitement des non-conformités a été pérennisée. Ces anomalies peuvent concerner l'organisation générale, le produit, les réclamations des clients ou le système qualité.
  

  Les non-conformités (produit ou système qualité dans le cadre d'un audit interne).
  Les non conformités potentielles
  Les plaintes et remarques clients
  Les évaluations des clients

Les plaintes et les remarques client sont aussi sonsignées dans un état des réclamations des clients (Classeur de traitement types A, B, C).

Au cours de la revue de direction, ces fiches font l'objet d'une analyse conduite par le RAQ, pour déterminer quelles peuvent être les actions correctives à mettre en place pour éviter le renouvellement de ces anomalies.

Les revues de direction sont l'occasion :

  de faire le point sur l'ensemble des actions correctives mises en place.
  de déployer d'autres moyens si certaines actions devaient manquer d'efficacité.
 

8.5.2 action préventive

La volonté d'améliorer, se traduit également par la mise en place d’enregistrements des anomalies potentielles. Ces anomalies potentielles peuvent concerner l'organisation générale, le produit ou le système qualité.

Les fiches de traitement donnent, à cet effet, une conclusion personnalisée à chaque anomalie.

La boucle qualité synthétise l’ensemble des prescriptions nécessaires à toute amélioration.  
 

 




 

Copyright © 2002 CRELIER s.a. groupe CRE s.a. Tous droits réservés
home page
info@crelier.com - crelier.sa@wanadoo.fr