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Manuel qualité (4)
  

6 – Management des ressources
 
6.1  MISE A DISPOSITION DES RESSOURCES

La Direction détermine les ressources nécessaires pour mettre en place et entretenir le système de management de la qualité :

  nomination des RAQ Adjoints,
  investissements nécessaires,
  formation, qualification, compétence et sensibilisation du personnel,
  mise à disposition des informations nécessaires,
  mise à disposition d'un environnement de travail favorable à la qualité.
  
Au cours de la revue de direction (voir 5.6.2), l’adéquation des ressources est examinée. Il s’agit de vérifier qu’elles sont suffisantes pour le système de management de la qualité et la satisfaction des exigences des clients.

  
6.2  RESSOURCES HUMAINES
 
6.2.1  généralités
 
La formation est un moyen de valoriser la richesse interne de l'entreprise. En effet, c'est elle qui permet l'entretien de notre  capital de compétence et de son adaptation aux nouvelles données techniques. C'est aussi la formation, dans le domaine de la qualité, qui nous permet d'entretenir l'adhésion du personnel au projet Qualité.

 
6.2.2 compétences, sensibilisation et formation
 
Une démarche systémique

La direction et les RAQ Adjoints ont la charge :
 
  de déterminer les compétences nécessaires
  d'identifier les besoins en formation
  d'établir les programmes de formation
  évaluer l’efficacité e la formation
  d'établir le plan bisannuel de formation
  d'organiser et pourvoir à la formation

  
Identifier les besoins en formation

La grille de référence de qualification  est celle de l’UIMM Belfort-Montbéliard, elle identifie pour chacune des fonctions de l'entreprise, le niveau initial, l'expérience et la formation complémentaire nécessaire selon trois niveaux de qualification :

  exécuter, contrôler
  exécuter, contrôler, régler
  exécuter, contrôler, régler, former

  
Planifier, organiser
 
La direction établie un plan tri-annuel de formation. Ce plan visualise l'état des qualifications du personnel et les qualifications à obtenir pour l'année à venir.  Cette planification répond :
 
  à une volonté de polyvalence du personnel
  à la nécessité de doublement des compétences
  aux objectifs généraux de l'entreprise
  
La formation peut être réalisée en interne ou en externe, sous forme de stage ou d'apprentissage.

  
Enregistrements

Une fiche individuelle de suivi de formation est établie pour chacun des collaborateurs. Les informations suivantes y sont inscrites :
 
  formation initiale
  formations complémentaires
  Date et durée
 

Evaluation des actions
 
Le personnel mentionne, à l’issu d’une formation interne ou externe, l’efficacité perçue de la formation. Les formations et actions entreprises en vue d’améliorer les compétences du personnel sont examinées en revue de direction.
 
L’ensemble des acteurs de l’entreprise a une conscience aiguë de  l’importance de son activité pour l’atteinte de la satisfaction du client à travers la réalisation des pièces qui lui sont confiées.

  
6.3 Infrastructure

Tous les moyens sont mis à disposition pour assurer obtenir la conformité de nos produits aux exigences de nos clients

DESCRIPTIF MOYENS MIS EN ŒUVRE POUR GARANTIR LE RRESPECT DU PRODUIT FABRIQUE PAR RAPPORT AU CDC CLIENT

La longue expérience du personnel n'exclue pas une formation continue à la qualité (sensibilisation, audits internes) et aux nouveaux  moyens techniques (programmation machines, mesure).

 
6.4 Environnement de travail
 
L’ entreprise est située dans un site regroupant l’ensemble des départements.
Le cadre général est maintenu dans un état de fonctionnement satisfaisant.

  

7 - Réalisation du produit

7.1 PLANIFICATION DE LA REALISATION

La planification de la réalisation des pièces est abordée dès la prise en compte du délai annoncé au client lors de la prise de commande. La formalisation de la planification de la réalisation du produit est à ce jour effective.  La succession des opérations se fait directement au bureau des méthodes.

La production est constituée de 3 processus principaux d’atelier et d’un processus administratif.
 
1- Processus de revue de contrat voir 7.2
2- Processus d’achat voir 7.3
3- Processus de production proprement dit voir 7.5
4- Processus de facturation

Ce dernier processus est lié à la production. En effet la facturation fait partie intégrale de la relation avec le client au même titre que la réalisation de la pièce. Une non conformité liée à la facturation est aussi préjudiciable qu’une non conformité technique.

Les processus décrits prennent en compte dans leurs éléments d’entrée et leurs éléments de sortie  les exigences du client avec les enregistrements nécessaires pour apporter la preuve de leur efficacité.

 
7.2 PROCESSUS RELATIF AU CLIENT

  
7.2.1 Détermination des exigences relatives au produit

Les exigences relatives au produit sont pour notre fabrication constituées de :
  
  un plan détaillé des pièces (et plan d’ensemble avec leurs spécifications)
  des quantités
  un délai
  un prix

Ces éléments font partie intégrale des éléments d’entrée de la revue de contrat.

 
7.2.2 Revue des exigences relatives au produit
 

ELEMENTS D'ENTREE

QUOI ?

QUI ?

COMMENT  ?

Détermination des exigences

RAQ + BM

Analyse dossiers

Revue des exigences

RAQ + BM

Communication dossier

RAQ + BM

Consultation production

Commande verbale

RAQ + Marketing

Accusé réception

Liste des normes applicables

RAQ + BM

Suivant contrat


ELEMENTS DE SORTIE

QUOI ?

QUI  ?

COMMENT ?

-                                                                            Commande validée

MARKETING

N° d’affaire

-                                                                            PAQ nécessaire

B.M. + RAQ

 

-                                                                            Demande d’achat

Bureau Méthodes

Dossier de fabrication

+ service achats appro.

-                                                                            Fiche de suivi

Bureau Méthodes

Enregistrement

Fiche suiveuse

 

MESURES

Résultats de satisfaction/ insatisfaction des clients

 

7.2.3 Communication avec le client

Toutes les relations relatives au produit, au traitement de la consultation, aux avenants et aux retours d’informations (félicitations ou réclamations ) sont traitées par le responsable commercial ou la direction.  
 

7.3 CONCEPTION ET DEVELOPPEMENT
 

Le processus d’ingénierie – conception – étude et développement peut être représenté par le descriptif suivant :
 

Les éléments constitutifs du dossier affaire servent :
à la réalisation du devis,
la description de l’affaire
le chiffrage du devis en matière ou composants achetés
en temps passé par le personnel
suivi en atelier
plus value pour les avenants ou imprévus
planning pour la planification générale de l’affaire de l’étude à la mise en œuvre de l’installation
la description et le chiffrage des non conformités
la réalisation d’un bilan d’affaire


7.3.1 Planification de la conception et du développement
 
Elle est organisée à travers les dossiers spécifiques à chaque affaire, les principales étapes de revue et conception sont définies avec le client

 
7.3.2 Eléments d’entrée de la conception et du développement
     
Ils sont constituées de :
  la commande clients dont une copie est dans le dossier marketing
  le cahier des charges clients avec les exigences et spécificités particulière
  la documentation des fournisseurs

 
7.3.3 Eléments de sorties de la conception et du développement
  
Ils sont constitués de :
  le dossier affaires dûment renseigné
  validation de l’étude par le client

 
7.3.4 Revue de la conception et du développement
 
L’étude est vérifié par le responsable du bureau d’étude et le PDG.
Pour les clients intégrateurs ces revues sont réalisées de concert.

 
7.3.5 Vérification de la conception et du développement
 
La vérification de l’étude est réalisée avec le client lorsque ce dernier est un intégrateur.

Dans le cas contraire, c’est le responsable du bureau d’étude concerné qui exécutue la vérification avec le PDG et le service concerné.

 
7.3.6 Validation de la conception et du développement
 
Les différentes démarches sont validées par calculs, par simulations, par essais et suivant l’expérience face à d’autres réalisations. C’est le responsable projets, le client et le PDG qui valident.

 
7.3.7 Maîtrise des modifications de la conception et du développement
  
Les études électriques sont imprimés pour l’atelier. Les modifications pratiques qui peuvent survenir sont mentionnées sur ce schéma en accord avec les responsables et le PDG.

Les schémas destinés au montage sont imprimés. Les monteurs apportent les modification nécessaires sur ces documents en accord avec les responsables et le PDG .

Ces 2 types de documents sur lesquels apparaissent le N° de l’affaire retournent au bureau d’études. Le chargé d’affaire apporte les corrections qui ont été apportées et imprime un document qui est le reflet exact de ce qui a été installé avec la nouvelle mention de la date (avec la signature du client, si dans le cas d’une réception provisoire ou d’une revue de chantier, il était présent).
 

 




 

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