Projection de matériaux à haute température (<3000°C).

Couches à très haute ténacité et adhérence (couche en contrainte de compression).

Couches à taux d’oxydes et taux de porosité pratiquement inexistants.

Température des substrats (pièces) inférieur à 180°C.

Couches épaisses (0.05 mm à 7 mm).

Revêtements employés à l’état brut (notamment les couches carbures).

Dureté élevée des revêtements (suivant matériaux) jusqu’à 62 HRC.

Adhérence des dépôts exceptionnelle (contrainte en compression) 70 MPA (maxi).

Tous matériaux applicables sauf céramique.

Procédé impératif (lié au plasma) pour le multi-couches, multi-procédés, multi-matériaux
en couches épaisses déposées par ce process.  

Canon HP-HVOF (haute pression - haute vélocité).

Robotique 6 axes de déplacements (répétabilité des cycles).

Déplacement 2 axes des cibles (répétabilité des dépôts pièces).

Refroidissement des cibles.

Balance de pesée en continu des poudres.

Rotation des cibles (20 tr/mn à 1200 tr/mn).

Préparation des substrat par corindonnage (avec calibrage).

Masquage cible.

Coupe métallographique (éprouvettes et analyse micrographique).

Essai de dureté.

Essai d’adhérence par pliage.

Essai de décollement par emboutissage.

Cible de tir d’éprouvettes.

Microscope métallurgique.

Essai de traction.

Microscope électronique à balayage.

Les poudres sont projetées à haute température (3000 °C) à travers une veine à très haute vitesse (MACH 5). La vitesse des particules en déplacement est de 700 à 900 m/s. Les particules ainsi déposées (sous forme de « tuile ») perpettent d’obtenir des couches en contrainte de compression - permettant d’obtenir une couche épaisse (jusqu’à 7 mm) avec une haute adhérence (compression) et ayant des taux d’oxydes et de porisité minimum.

les dépôts réalisés en couches minces ou en couches épaisses en multi-matériaux sont toujours possible avec ce nouveau procédé de haute technologie.

Résistance à la corrosion de pièces à haute température.

Bouclier thermique (pièces chaudes, gicleurs/brûleurs, avionique, turbines, moteurs).

Couches à haute résistance à l’oxydation et à haute température.

Couches résistantes à la corrosion et à l’abrasion.

Couches résistantes aux chocs.

Couches boucliers magnétiques.

Couches isolantes (ou inverse) conductrices.

Anti-usure + anti-corrosion + anti-érosion (anti-fretting)

Conception de pièces sur insert ou sur mandrin.